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降本增效有高招!河北鑫达钢铁集团有限公司带钢厂这么干!
发布人:admin 发布时间:2020-03-06 浏览次数:128次

 降本增效,是企业持续发展的不竭动力,也是挺立潮头的力量所在。河北鑫达钢铁集团有限公司带钢厂坚持把降本增效融入生产的每一个环节,以提高产量、降低成本、提升质量为根本,加大制度创新、管理创新,尤其在“小改小革”方面做足文章,不断挖掘“价值型”职工中蕴藏的创新激情、聪明才智,使大家能够从生产一线细微处发现问题、解决问题,从细微之处为企业发展提供动力源泉。

 昨日,笔者走进带钢厂,各个生产区域窗明几净,生产作业井然有序,一股清新之风、昂扬之气扑面而来。作为2019年度先进单位,带钢厂各项成绩的取得来之不易,感触最深、最真的莫过于厂长张继猛了。采访过程中笔者了解到,带钢厂在生产经营中,摸索并确立了符合本厂实际的“一体四制”指导思想。即以业绩为导向,以指标论英雄,打造干部能上能下、能进能出的动态管理体系;依据业绩来评价、确定各级干部的问责、淘汰、培训、选拔四个机制。

 根据这一指导思想,该厂还建立了《横纵双向动态管理》体系架构,并制定和完善了《带钢厂绩效管理方案》、《带钢厂违纪卡管理细则》等各项规章制度20余项,为各项指标提升提供了保障。其中《带钢厂绩效管理方案》将班产、误时等重要指标分解到各工段及科段级干部,真正体现了以指标论英雄,以绩效定工资的激励分配机制。实行新的绩效方案后,带钢厂效益得到了大幅提升。

 设备技改是降低损耗、提高产量的关键工作。去年以来,带钢厂以“人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新”为思路,以设备局部革新、修旧利废、实现节能降耗等为目的,根据现场的实际情况,不断查找生产设备、工艺等存在的问题。针对制约生产的薄弱环节,带钢厂认真组织课题攻关,进行了大小约100余项设备改造,如水雾除尘改造及塑烧板除尘器的投入使用,轧辊孔型改造、R6投入,精轧6-9工作辊支撑辊辊身加长等。其中轧辊改造项目成效尤为明显,改进前由于辊身短、辊耗高,频繁换辊的成本严重影响降本增效的要求,为此张厂亲自带头成立改进小组,研究解决方案,决定将原有的600mm辊身加长为700mm有效长度,这样一来,既增加了轧辊使用周期,又确保了产品质量,同时也使产量得到大幅提升,达到了降本增效的目的。

 面对轧制作业过程中,计划外钢坯出现不能入炉导致带钢待料问题,带钢厂生产技术科与相关部室结合,采取了计划外钢坯做好标记及时入炉,轧制完成及检验合格后存放于指定地点的措施,有效的减少了待料时间,提升了产量,年创效益约500万元。针对换辊时间较长问题,通过推进标准化作业,要求调度员在换辊过程中进行全程录像,并在班后进行回放查找不足,现在换辊时间明显减少,由原来的大换辊40分钟以上降低到30分钟以内。

 生产降耗方面,带钢厂还严格执行成本控制,各工段、班组狠抓成材率、合格率及煤气、水电等各种能源介质消耗。针对各类改造中备件更换问题,带钢厂要求必须将老备件全部消化完成后再分批陆续替换新备件,杜绝“一刀切”造成不必要的消耗或浪费,聚沙成塔降低各项成本。

 通过长时间的技改和工艺创新,效益得到明显提升的同时,也使带钢厂干部职工逐步形成了在工作中随时发现、积极交流、充分论证的良好氛围。职工把设备技改当作发挥聪明才智、实现自我价值和提升成就感的有效平台,在提高产品质量、完善设备性能、减少设备隐患、降低检修难度、改善劳动强度、提高工作效率等方面发挥了积极作用。

 求精求实求质量,创新创效创一流。河北鑫达钢铁集团有限公司带钢厂“降本增效”工作正在从力推走向自发,从无序走向有序,从被动走向主动。这支“生力军”正靠着智慧与热血,朝着公司既定的长期发展目标稳步迈进,努力成为实现“鑫达梦”的贡献者、推动者和践行者,用敬业、精益、专注与创新诠释新时代带钢人的“工匠精神”。

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